Thuis / Nieuws / Industrie nieuws / Roeren veroorzaakt schuim, spuiten veroorzaakt schuim: hoe u dit daadwerkelijk kunt elimineren in systemen op oplosmiddelbasis
Industrie nieuws
Ontschuimingstechnologie — Oplosmiddelhoudende en oplosmiddelvrije systemen
In elke fase van het traject van een coating op oplosmiddelbasis, van productietank tot uitgeharde film, komt lucht binnen. Mengen en malen voeren het mechanisch mee. Door te verdunnen en in te laten trekken, wordt het direct in de natte film verneveld. Door dompelcoating wordt het over het substraatoppervlak gesleept. Zonder een effectief ontschuimingssysteem hoopt de lucht die in elke fase wordt binnengebracht zich op – en wat niet kan ontsnappen voordat de filmsets zijn geplaatst, wordt een permanent defect.
4
Fasen waarin lucht het systeem binnenkomt
2
Functies: schuimbrekend schuimonderdrukking
Waar schuim het oplosmiddelhoudende systeem binnendringt
01
Productie en slijpen
Dispergeermiddelen met hoge afschuiving, parelmolens en mengbladen introduceren voortdurend lucht tijdens het malen en afgeven van pigment. In dit stadium kunnen zich snel grote hoeveelheden schuim vormen die minutenlang aanhouden, wat de productie vertraagt en nauwkeurige viscositeitsmeting bemoeilijkt.
02
Verdunnen en kleuren mengen
Het toevoegen van verdunners, verharders en kleurpasta's tijdens de formulering brengt extra menging met zich mee, waarbij lucht in een filmvormend systeem wordt geïntroduceerd dat mogelijk al enkele meegevoerde bellen uit de productie bevat.
03
Spuittoepassing
Sproeiverneveling veroorzaakt tijdens de afzetting aanzienlijke turbulentie in de natte film. Lucht wordt opgesloten tussen de druppels en in de film terwijl deze zich opbouwt. Als deze lucht tijdens de open tijd niet wordt geëlimineerd, veroorzaakt deze na uitharding gaatjes en kraters.
04
Dompelcoating
Bij dip-coat-processen wordt het substraat door het vloeistofoppervlak teruggetrokken, waarbij voortdurend lucht tegen de vormingsfilm wordt gesleept en er schuim ontstaat op het lucht-vloeistofgrensvlak dat moet worden gebroken voordat het gecoate onderdeel de oven binnengaat.
DH-2044: Gemodificeerde polysiloxaan-ontschuimer
DH-2044 is een gemodificeerd polysiloxaan-ontschuimer ontwikkeld voor gebruik in coatings op oplosmiddelbasis en oplosmiddelvrije epoxysystemen. De gewijzigde structuur zorgt voor zowel actieve schuimbreuk – het scheuren van bestaande schuimcellen – als langdurige schuimonderdrukking – waardoor de snelheid waarmee nieuw schuim wordt gevormd tijdens voortdurende verwerking en toepassing wordt verminderd.
Zonder effectieve ontschuiming
- Schuim blijft na het mengen aanwezig – vertraagt de productie en verlengt de takttijd
- Achtergebleven belletjes in de natte film produceren na uitharding gaatjes
- Oppervlaktekraters op plekken met barstbellen verminderen de gladheid van de film
- Oppervlakken met een dompellaag vertonen schuimgerelateerde strepen of textuur
- De vlakheid en het uiterlijk van de film zijn inconsistent tussen batches
Met DH-2044
- Schuim gebroken tijdens productie - snellere verwerking, nauwkeurige viscositeit
- Onderdrukte schuimoverdracht in de aangebrachte natte film
- Minder gaatjes en kraters - verbeterde kwaliteit van het filmoppervlak
- Effectief bij dip-coat-processen met continue luchttoevoer
- Verbeterde filmvlakheid en applicatieconsistentie
Systeemcompatibiliteit
| Oplosmiddelgedragen coatings | Primaire toepassing — effectief in coatingsystemen op basis van aromatische en alifatische oplosmiddelen |
| Oplosmiddelvrije epoxy | Specifiek geëvalueerd voor high-solid, oplosmiddelvrije epoxysystemen waarbij schuimbeheersing een uitdaging is vanwege de hogere viscositeit |
| Productiefase | Kan worden toegevoegd tijdens het malen of toelaten om schuim bij de bron aan te pakken |
| Toepassingsfase | Behoudt de schuimende werking tijdens spuit- en dipcoat-applicatieprocessen |
In welk stadium moet DH-2044 worden toegevoegd: productie of toepassing?
Voor maximale effectiviteit kan het het beste worden toegevoegd tijdens de maal- of aflaatfase, zodat het actief is wanneer het grootste volume lucht wordt ingebracht. Een tweede gedeeltelijke toevoeging in de fase van het aanbrengen van het mengsel kan eventueel extra schuim als gevolg van verdunning en toevoeging van verharder aanpakken.
Kan het kratervorming veroorzaken bij een overdosis?
Zoals alle ontschuimers kan een overmatige dosering leiden tot plaatselijke zones met lage oppervlaktespanning die kratervorming veroorzaken. Evaluatie bij het aanbevolen doseringsbereik met een drawdown-test is de standaardaanpak voordat het productietoevoegingsniveau wordt bevestigd.
Is het ook geschikt voor watergedragen systemen?
DH-2044 is speciaal ontwikkeld voor oplosmiddelhoudende en oplosmiddelvrije systemen. Voor toepassingen op waterbasis wordt een watergedragen, compatibele ontschuimerchemie aanbevolen om compatibiliteits- en stabiliteitsproblemen te voorkomen.
Sleutel afhaalmaaltijd
Schuim in coatings op oplosmiddelbasis wordt in elke fase geïntroduceerd, van productie tot toepassing – en wat in de natte film achterblijft, wordt een permanent defect. DH-2044 pakt schuim aan in zowel de productiefase (breken) als de applicatiefase (onderdrukking), waardoor een schonere filmvorming wordt ondersteund tijdens spuit- en dip-coat-processen.
