Hoe dispergeermiddelen de applicatie van watergedragen coatings verbeteren

Hoe een dispergeermiddel egalisatie-, schuim- en applicatieproblemen bij watergedragen coatings kan oplossen

2026/06/12

Watergedragen dispergeertechnologie

Een watergedragen coating die niet soepel blijft liggen, lucht achterlaat na het aanbrengen, of een licht gestructureerde oppervlakig actieve, ook al ziet de schijnbare er op papier 'goed uit', heeft vaak dezelfde onderliggende oorzaak: de pigmenten en vulstoffen worden niet snel of herhaaldelijk genoeg bevochtigd tijdens de vroege stadia van het mengen. Dat ene punt – hoe snel en hoe volledig de vaste deeltjes worden bevochtigd – heeft een domino-effect op de vloeistof, het schuim en het zonnige oppervlak van de film.

Hoe bevochtiging het hele applicatieproces beïnvloedt

Het bevochtigen van pigmenten en vulstoffen gebeurt helemaal aan het begin van de productie, maar de effecten ervan lijken veel later: op het moment van aanbrengen. Als deeltjes niet efficiënt worden bevochtigd, neemt het systeem de inefficiëntie mee naar elke latere fase van verwerking en toepassing.

Kwaliteit nivelleren	Onvoldoende bevochtiging laat micro-schaal oneffenheden in het oppervlak achter die zich manifesteren als een onregelmatige egalisatie zodra de film is bedekt
Pigment- en vulstofbevochtiging	Langzame of volledige bevochtiging vermindert de beperkte dispersie-efficiëntie en kan de systeemstabiliteit op de lange termijn verminderen
Schuimgedrag	Lucht die tijdens het mengen met hoge afschuiving wordt geïntroduceerd, kan moeilijk worden veroorzaakt als de bevochtiging slecht is, waardoor er microschuim in de rustige film achterblijft
Toepassingsvenster	Watergedragen systemen hebben al een kleiner toepassingsbereik dan oplosmiddelhoudende systemen; slechte bevochtiging vernauwt het verder

Waarom procesaanpassingen alleen flexibel worden opgelost

Het is handig om op egalisatieproblemen te reageren door de applicatietechniek aan te passen, meer bevochtigingsmiddel toe te voegen in de aflaatfase of de mengtijd te verlengen. Deze middelen kunnen het grotendeels lokaal maskeren, maar als de pigment- en vuloppervlakken niet vanaf het begin efficiënt zijn bevochtigd, kunnen vloei-, schuim- en applicatiestabiliteit niet allemaal gelijktijdig worden verminderd door middel van procesveranderingen alleen; de oplossing moet gebeuren in de verspreidingsfase.

DH-5107: een dispergeermiddel gebouwd voor toepassingsprestaties

DH-5107 is een dispergeermiddel met sterke bevochtigende eigenschappen, ontworpen om pigmenten en vulstoffen snel in contact te brengen met het dragersysteem en deze regelmatige te verdelen. Het resultaat is een systeem dat zich voorspelbaarder gedraagt vanaf het moment dat het wordt toegevoegd: een betere vloei en verspreiding, een fijner en vaker oppervlak en minder microschuim dat wordt besloten in de thermische film.

Snellere bevochtiging

Breng pigmenten en vulstoffen efficiënt in contact met het systeem, waardoor de totale verwerking vanaf het begin soepeler verloopt.

Verbeterde stroom en verspreiding

Optimaliseert het vloei- en verspreidingsgedrag van het systeem, waardoor de film tijdens het aanbrengen een fijner en pijnlijker oppervlak vormt.

Lagere schuimneiging

Een conventionele neiging tot schuimen, plus een mate van schuimbeheersing, helpt de impact van ingesloten lucht op het onzichtbare uiterlijk van de film te vergroten.

Compatibiliteit op waterbasis

Goed aanpassingsvermogen in watergedragen systemen, ter ondersteuning van de stabiele stabiliteit en een soepelere applicatie-ervaring.

Van dispersie tot voltooide film

1. Bevochtigen

Pigmenten en vulstoffen worden tijdens het eerste mengen snel bevochtigd en in uniform contact gebracht met het dragersysteem.

2. Toepassing

Het verbeterde vloei- en verspreidingsgedrag vertaalt zich in een soepelere applicatie met minder schuimgerelateerde defecten.

3. Voltooide-film

Er is een vaker voorkomend, fijner oppervlak met minder microschuim, waardoor een consistent uiterlijk over het hele wordt ondersteund.

Veelgestelde vragen

Kan de DH-5107 naast een bestaande worden gebruikt? bevochtigingsmiddel ?

Ja, in de meeste gevallen kan het naast bestaande additieven worden beperkt. Omdat bevochtiging en verspreiding in een eerder stadium worden verminderd, kan het soms de onafhankelijkheid van bevochtigingsmiddelen in een later stadium verminderen; dit wordt het beste bevestigd met een kleine proef.

Werkt het alleen in watergedragen systemen?

DH-5107 is speciaal ontwikkeld met het oog op de prestaties van toepassingen op waterbasis, en het compatibelsprofiel is gericht op schijnbare waterbasis.

Zal het helpen bij het schuim dat ontstaat tijdens het mixen op hoge snelheid?

Het is ontworpen met een lagere schuimneiging en enkele schuimcontrole-eigenschappen, die kunnen helpen het schuim dat ontstaat tijdens het mengen met hoge afschuiving te verminderen, hoewel chemische schuimproblemen nog steeds baat kunnen hebben bij een speciale ontschuimer.

Hoe moet ik beginnen met het testen van de DH-5107 in mijn kenmerken?

Een gebruikelijke uitgangspunt is om uw huidige dispergeermiddel in een vergelijkbare dosering te vervangen of aan te vullen en de egalisatie, het schuim en de glans op een neerlegpaneel te beoordelen voordat u opschaalt naar productie.

Sleutel afhaalmaaltijd

Bij systemen op waterbasis worden de applicatieprestaties grotendeels bepaald tijdens de bevochtigings- en verspreidingsfase, en niet op het moment van de applicatie zelf.

Efficiënte pigment- en vulstofbevochtiging zorgt voor een soepelere vloei en egalisatie
Een lagere schuimneiging vermindert microfoam-gerelateerde oppervlaktedefecten
DH-5107 is constructie voor compatibel met watergedragen
Door bevochtiging voorlopig aan te pakken, is er minder behoefte aan procesaanpassingen in een laat stadion

Wilt u het vloei-, egalisatie- of schuimgedrag van uw watergedragen coating verbeteren? Vraag een technisch gegevensblad van monster van DH-5107 aan voor evaluatie.

Monster aanvragen