Thuis / Nieuws / Industrie nieuws / Meerlaagse toepassing Altijd afbladderend? Het egaliseermiddel kan de overschilderbaarheid beïnvloeden
Industrie nieuws
Bij industriële coatings, houtcoatings en andere systemen die meerdere applicatiegangen vereisen, moet de eerste coatingfilm een basisvlakheid bereiken en goede bevochtigings- en hechtingsomstandigheden bieden voor daaropvolgende coatings. Als de oppervlaktetoestand van de eerste coatingfilm aanzienlijk verandert, kan de tweede laag onvoldoende bevochtiging, kraters of zelfs verminderde hechting tussen de lagen ontwikkelen. Daarom moeten egalisatie en overschilderbaarheid vaak samen worden overwogen.
Eerste laag vlak, tweede laag ontwikkelt hechtingsproblemen
Nadat de oppervlaktetoestand van de substraatfilm is veranderd, kunnen daaropvolgende coatings niet volledig worden bevochtigd; het hechtingseffect tussen de twee lagen kan worden beïnvloed.
Toevoeging van egalisatiemiddel veroorzaakt kraters
Als het additief onvoldoende compatibel is met het harssysteem, kunnen plaatselijke verschillen in oppervlaktespanning kraters, visoog- en andere defecten veroorzaken.
Het verminderen van het additief voor overschilderbaarheid verergert het egaliseren
Het verlagen van de dosering van het additief kan de hechting tussen de lagen tot op zekere hoogte verbeteren, maar de egalisatieprestaties kunnen afnemen, waardoor een onvoldoende vlakke film ontstaat.
Aanzienlijke compatibiliteitsverschillen tussen systemen
Watergedragen en oplosmiddelgedragen systemen kennen grote verschillen in samenstelling; hetzelfde egaliseermiddel kan in verschillende harssystemen verschillend presteren.
Waarom egaliseren en overschilderbaarheid gemakkelijk conflicteren
De functie van een egaliseermiddel houdt fundamenteel verband met de toestand van het filmoppervlak. Het zorgt ervoor dat de coating zich sneller verspreidt en corrigeert plaatselijke verschillen in oppervlaktespanning, waardoor de vlakheid van de film wordt verbeterd. Maar bij toepassing in meerdere lagen moet de eerste coatingfilm na uitharding nog steeds de tweede laag krijgen. Als het oppervlak een te sterke grensvlakregulerende werking heeft, kan het bevochtigingsgedrag van daaropvolgende coatings veranderen. Voor systemen die opnieuw moeten worden gecoat, is het daarom belangrijker om een goede compatibiliteit tussen het additief en de hars te behouden, waardoor de vloeiing en de vlakheid van het oppervlak worden verbeterd zonder dat dit significante interferentie veroorzaakt met de daaropvolgende bevochtiging van de coating en de hechting tussen de lagen.
DH-3062: Egaliseermiddel zonder siliconenpolyestercopolymeer
DH-3062 is een siliconenvrij egaliseermiddel van het type polyestercopolymeer, met als voornaamste kenmerk het in evenwicht brengen van de vereisten voor filmegalisatie en overschilderbaarheid. Omdat het geen siliconencomponent bevat en goed compatibel is met meerdere harssystemen, is het geschikt voor coatingsystemen met hogere eisen aan de hechting tussen de tussenlagen.
DH-3062 kan coatings helpen de vloei- en spreidingstoestand te verbeteren, waardoor het filmoppervlak uniformer wordt en veelvoorkomende oppervlaktedefecten zoals kraters en fish-eye worden verminderd. Bij toepassingen met meerdere lagen kan het een goede overschilderbaarheid behouden en tegelijkertijd de egalisatie verbeteren. Het product kan worden aangebracht op watergedragen en oplosmiddelgedragen coatingsystemen. Referentiedosering: 0,5%–3,0% van de totale formulering.
Voor producten waarvoor meerdere applicatiegangen nodig zijn, moet er niet alleen op worden gelet of de film vlak is, maar ook of daaropvolgende coatings normaal kunnen bevochtigen en hechten. Voor formuleringen met hoge eisen aan de overschilderbaarheid kunnen niet-siliconen egaliseermiddelen zoals DH-3062 worden overwogen als een keuze die het oppervlakte-effect en de hechting tussen de lagen in evenwicht brengt.
Veelgestelde vragen
Waarom veroorzaken siliconen egaliseermiddelen specifiek problemen met de overschilderbaarheid?
Op siliconen gebaseerde egalisatiemiddelen migreren tijdens het drogen naar het filmoppervlak. Dit mechanisme dat ze effectief maakt bij het egaliseren, creëert ook een siliconenrijke oppervlaktelaag waar daaropvolgende coatings aan moeten bevochtigen en zich aan moeten hechten. Siliconen hebben een zeer lage oppervlakte-energie en zijn chemisch inert, waardoor het voor daaropvolgende coatings inherent moeilijk is om voldoende te bevochtigen. Niet-siliconen egaliseermiddelen verminderen dit risico omdat hun oppervlaktechemie beter compatibel is met daaropvolgende coatingsystemen.
Kan DH-3062 als enige egalisatiemiddel in een hoogglans aflaksysteem worden gebruikt?
Ja — DH-3062 is beoordeeld als een op zichzelf staand egalisatiemiddel voor zowel oplosmiddelgedragen als watergedragen coatingsystemen, inclusief hoogglanzende toplagen. Voor toepassingen waarbij zowel hoge glans als overschilderbaarheid vereist zijn – zoals blanke lakken voor het overspuiten van auto’s of meerlaagse meubellakken – biedt de niet-siliconenchemie van DH-3062 een praktische manier om beide te bereiken zonder het compromis over de overschilderbaarheid dat gepaard gaat met siliconensoorten.
