Thuis / Nieuws / Industrie nieuws / Matteerpoeder altijd moeilijk te verspreiden? Het probleem zit in de bevochtigingsstap
Industrie nieuws
Matte coatings Inkten Matteerpasta Silica-dispersie DH-5038
Bij de productie van matte coatings, inkt en matteerpasta's ontwikkelde silicamatteerpoeder - vanwege het grote specifieke oppervlak en de hoge olieabsorptie - gemakkelijk bevochtigingsproblemen, agglomeratie en ongelijkmatige dispersie. Dit verhoogt niet alleen de systeemviscositeit, maar beïnvloed ook het matteringseffect, de applicatieprestaties en de opslagstabiliteit. Het verbeteren van de bevochtigings- en dispersie-efficiëntie van matpoeder is daarom een belangrijke stap in het verbeteren van de matsysteemkwaliteit.
Lage dispersie-efficiëntie
Silica vormt gemakkelijk agglomeraten; de maaltijd is lang en de productie-efficiëntie wordt beïnvloed.
Matteerpasta Solid Content Limited
Het bevat het gehalte aan matteringspoeder effectieve, stijgende de systeemviscositeit - moeilijk te bereiden matterpasta met een hoog vaste stofgehalte.
Onstabiel mateffect
Een niet-uniforme materielende poederdispersie veroorzaakt gemakkelijk een inconsistente glans, uitvloeiing of soortgelijke verheldering.
Onvoldoende opslagstabiliteit
Het bezinken en opnieuw vergroven na langdurige opslag heeft invloed op de consistentie van het product.
DH-5038: Dispergeermiddel voor matteringspoeder voor silicasystemen
DH-5038 is een matterend poederdispergeermiddel dat speciaal is ontwikkeld voor silica en andere anorganische pigmenten, met uitstekend bevochtigingsvermogen en dispersiestabiliteit. Het product vermindert de grensvlakspanning van het systeem, waardoor matteringspoeder tijdens mechanische dispersie praktisch kan worden afgebroken tot kleinere deeltjesgroottes en een stabiele gedispergeerde toestand kan behouden.
Bij de bereiding van matteringspasta kan DH-5038 de toevoegingenverhoudingen van de matteringspoeder aanzienlijk verbeteren, waardoor de bereiding van high-solid matteringspasta mogelijk wordt en de stroombaarheid van het systeem en de opslagstabiliteit wordt verbeterd. Het product heeft ook goede milieuprestaties, is biologisch afbreekbaar en is geschikt voor voedselverpakkingsfolie, plastic producten en allerlei industriële coatings en inkttoepassingen.
| Bevochtigende prestaties | Reduceert de grensvlakspanning van het systeem – silica wordt feitelijk bevochtigd en verspreidt zich tijdens mechanische verwerking |
| Verspreidingsefficiëntie | Verbeterde efficiëntie van de agglomeratie van silica, waardoor een fijnere deeltjesgrootte mogelijk is bij gelijke maalenergie-input |
| High Solid-mattenpasta | Maakt hogere matteringspoederbelasting mogelijk – high-solid matteringspasta kan bereid worden terwijl de vloeibaarheid behouden blijft |
| Consistentie van het materieeffect | Een meer uniforme spreiding ondersteunt een consistente glanscontrole en vermindert overstroming van mogelijke verheldering |
| Opslagstabiliteit | Verminder de neiging tot bezinken en opnieuw vergroven tijdens langdurige opslag |
| Milieureferenties | Biologisch afbreekbaar - geschikt voor voedselverpakkingsfolie, plastic producten en relevante regelgeving |
Voor matte coatings en inkten heeft de dispersiekwaliteit van matpoeder directe invloed op het uiterlijk van het product, de applicatieprestaties en de opslagstabiliteit. Het selecteren van een geschikt dispergeermiddel in matteringspoeder verbetering van de silica-bevochtigings- en dispersie-efficiëntie, verhoogt het vastestofgehalte van de matteringspasta en verbetering van de systeemstabiliteit, wat een betrouwbaardere dispersieoplossing voor matte producten bewezen.
Veelgestelde vragen
Waarom heeft silica zo’n hoge olie-absorptie vergeleken met andere pigmenten en vulstoffen?
Silicamatten zijn zo ontworpen dat ze een open, poreuze deeltjesstructuur hebben met een zeer groot intern oppervlak - identieke structurele eigenschappen die ze effectief maken bij het materielen door licht van het filmoppervlak te verspreiden. Deze hoge interne porositeit betekent dat een grote hoeveelheid dragervloeistof moet worden geabsorbeerd om het gehele beschikbare oppervlak te bevochtigen, wat resulteert in de hoge olieabsorptie die de bereiding van silicapasta met een hoog vaste stofgehalte maakt. Het verminderen van de grensvlakspanning met een gericht dispergeermiddel vermindert de hoeveelheid drager die nodig is om een gelijkwaardige bevochtiging te bereiken.
Heeft DH-5038 invloed op de efficiëntie van het silica in de uitgeharde film?
De functie ervan is het verbeteren van de bevochtiging en verspreiding, wat een meer uniforme verdeling van silica in de uitgeharde film ondersteunt. Deze verbetering over het algemeen de consistentie en reproduceerbaarheid van het materiele effect in plaats van dit te verminderen. Overdosering kan in principe invloed hebben op de manier waarop silicadeeltjes uit het filmoppervlak steken (wat de matteringsefficiëntie bepaalt), dus evaluatie bij het aanbevolen doseringsbereik is altijd aan te raden voordat het productietoevoegingsniveau wordt bevestigd.
