Thuis / Nieuws / Industrie nieuws / Hoe balanceert een dispergeermiddel de kleurontwikkeling, stabiliteit en duurzaamheid?
Industrie nieuws
Dispergeertechnologie · Systemen op water- en oplosmiddelbasis · DH-6602S
Bij de productie van coatings en inkten heeft de vraag of pigmenten volledig kunnen worden bevochtigd en gelijkmatig kunnen worden gedispergeerd, rechtstreeks invloed op de kleuruitdrukking, glans en opslagstabiliteit van het product. Naarmate de pigmentbelasting toeneemt, heeft de systeemviscositeit de neiging parallel te stijgen, wat gemakkelijk de maalefficiëntie en applicatieprestaties kan beïnvloeden. Het selecteren van een dispergeermiddel dat zowel dispersie- als viscositeitsverlagend vermogen combineert, is daarom belangrijk voor het verbeteren van de algehele prestaties van het product.
Deel één – Veelvoorkomende problemen
Kleurontwikkeling niet ideaal
Onvoldoende pigmentdispersie veroorzaakt een donkere, doffe kleur en onvoldoende helderheid.
Glansreductie
Pigmentagglomeratie beïnvloedt de uniformiteit van het filmoppervlak, waardoor de glansprestaties afnemen.
Hoge viscositeit in systemen met hoog pigment
Naarmate de pigmentbelading toeneemt, verslechtert de stroombaarheid van het systeem merkbaar.
Onvoldoende opslagstabiliteit
Bezinken, opnieuw grof maken of scheiden na langdurige opslag.
Deel twee – Beperkingen van traditionele benaderingen
Het verminderen van de pigmentbelasting of het aanpassen van de formuleringsverhoudingen kan de systeemviscositeit tot op zekere hoogte verlagen, maar kan de dekkingskracht en kleurkracht beïnvloeden. Daarentegen is het verbeteren van de bevochtigings- en dispersie-efficiëntie van het pigment nuttiger voor het bereiken van een lage viscositeit, goede vloeibaarheid en stabiele opslag terwijl een hoog pigmentgehalte behouden blijft.
Deel drie – Producttoepassing: DH-6602S
DH-6602S · Dispergeermiddel voor systemen op water- en oplosmiddelbasis
DH-6602S is een dispergeermiddel geschikt voor zowel watergedragen als oplosmiddelhoudende systemen. Het verbetert de bevochtigings- en dispersieprestaties van pigmenten, waardoor het systeem een betere kleurontwikkeling en filmglans kan bereiken. Zelfs bij hogere pigmentladingen behoudt het een lagere viscositeit, een goede vloeibaarheid en een uitstekende opslagstabiliteit.
DH-6602S heeft ook een goed maal- en dispergeervermogen voor anorganische pigmenten, vulstoffen en zinkpoeder, en helpt de waterbestendigheid en oliebestendigheid van de uitgeharde film te verbeteren. Het is geschikt voor een verscheidenheid aan pigmentsystemen en kan op grote schaal worden toegepast in coatings op water- en oplosmiddelbasis en aanverwante industriële formuleringen.
Kleurontwikkeling
Verbetert de agglomeratie van pigmenten voor een helderdere, meer verzadigde kleurexpressie
Glans
Een betere pigmentverdeling ondersteunt een verbeterde vlakheid en glans van het filmoppervlak
Viscositeitsreductie
Behoudt een lagere viscositeit bij een hoog pigmentgehalte – betere vloei- en applicatieprestaties
Opslagstabiliteit
Vermindert bezinking, hervergroving en scheiding tijdens langdurige opslag
Anorganisch en zinkpoeder
Goede maal- en dispergeerprestaties voor anorganische pigmenten, vulstoffen en zinkpoeder
Filmweerstand
Helpt de waterbestendigheid en oliebestendigheid van de uitgeharde coatingfilm te verbeteren
Deel Vier – Samenvatting
Uitstekende pigmentdispersieprestaties zijn een belangrijke basis voor het bereiken van hoge glans, sterke kleurontwikkeling en stabiele opslagprestaties. Het selecteren van een geschikt dispergeermiddel verbetert niet alleen de stroombaarheid van het systeem, maar verbetert ook de waterbestendigheid van de film, de oliebestendigheid en de algehele applicatieprestaties, wat een stabielere prestatieondersteuning biedt voor alle soorten coatingsystemen.
Veelgestelde vragen
Kan de DH-6602S zowel in de maal- als in de aflaatfase worden gebruikt?
Ja – het kan tijdens het maalstadium worden verwerkt voor maximale interactie met het pigmentoppervlak, of worden toegevoegd tijdens het inkoken voor bestaande formuleringen. Toevoeging tijdens het maalstadium geeft over het algemeen betere kleurontwikkeling en opslagstabiliteitsresultaten. Het optimale toevoegingspunt moet voor de specifieke formulering worden geëvalueerd.
Waarom is kleurontwikkeling belangrijker dan uiterlijk: heeft dit invloed op de prestaties?
Ja – de kleurontwikkeling weerspiegelt de mate van pigmentdeagglomeratie. Slecht verspreide pigmenten vormen grotere deeltjesclusters die het licht inefficiënt verstrooien, waardoor zowel de kleurkracht als de dekkingskracht afnemen. Een betere dispersie betekent dat meer van de inherente optische eigenschappen van het pigment tot uiting komen in de uiteindelijke film, wat niet alleen van invloed is op het uiterlijk, maar ook op de dekkingsefficiëntie en de hoeveelheid pigment die nodig is om een doelkleur te bereiken.
Is DH-6602S geschikt voor formuleringen met een hoog pigmentvolumeconcentratie (PVC)?
Ja – het vermogen om de viscositeit te verlagen bij hoge pigmentladingen maakt het bijzonder relevant voor formuleringen met een hoog PVC-gehalte, waarbij het handhaven van een adequate vloeibaarheid zonder dat dit ten koste gaat van de kleurprestaties een belangrijke uitdaging is. Een proef met het doel-PVC wordt aanbevolen om de optimale dosering vast te stellen.
