Thuis / Nieuws / Industrie nieuws / Vloercoating ziet er normaal uit in een dunne laag - Waarom verschijnen er kraters na dikke applicatie?
Industrie nieuws
Vloercoatings · Industriële vloeren · Dikke-filmapplicatie
Tijdens het aanbrengen van een vloercoating zien de omstandigheden van een dunne laag er relatief normaal uit, maar wanneer de laagdikte wordt vergroot om de dekking en bescherming te verbeteren, begint het filmoppervlak kleine depressies, cirkelvormige defecten en zelfs duidelijke lokale terugtrekking te vertonen. Veel mensen gaan ervan uit dat de vloer vuil is, of schrijven het probleem eenvoudigweg toe aan de ontschuimer. Maar in feite verandert een dikke coating niet alleen de filmdikte, maar verandert ook het vloei-, verdampings- en filmvormingsproces in de coating. Wanneer deze factoren niet overeenkomen, wordt kratervorming gemakkelijker versterkt.
Waarom verschijnen er gemakkelijker kraters na een dikke coating?
Nadat de vloercoating is aangebracht, moet de film vloeien, verspreiden, verdampen van het oplosmiddel en uitharden. Bij dunne coating bereikt de film relatief snel een stabiele toestand, en sommige micro-oppervlakfluctuaties ontwikkelen zich mogelijk niet tot duidelijke defecten. Maar bij een dikke coating behoudt de film langere tijd een vloeiende toestand. Zolang er verschillen in oppervlaktespanning, lokale verontreiniging of problemen met de compatibiliteit van additieven binnen het systeem bestaan, kan de coating zich tijdens het langdurige vloeiproces opnieuw verdelen. Oorspronkelijk kunnen kleine oppervlaktedefecten geleidelijk duidelijke depressies vormen.
Microverontreiniging op de vloer kan ook de bron van kraters worden
Vloercoating is zeer gevoelig voor de staat van de ondergrond. Betonnen oppervlakken kunnen resten van stof, olie, vormlosmiddel, verharder en andere resten bevatten. Als deze stoffen niet volledig worden behandeld, kunnen er plaatselijke oppervlakte-energieverschillen optreden tijdens het verspreiden van de coating. De coating kan zich gelijkmatig verspreiden in normale gebieden, maar als u in een besmettingszone met lage oppervlaktespanning terechtkomt, kan er plaatselijke terugtrekking ontstaan, waardoor uiteindelijk een duidelijke cirkelvormige depressie ontstaat.
Waarom zorgen dikke jassen ervoor dat bel- en kraterproblemen op elkaar inwerken?
Wanneer vloercoating in één keer dikker wordt aangebracht, hebben de interne lucht en vluchtige stoffen meer tijd nodig om naar buiten te ontsnappen. Als het coatingoppervlak al een relatief stabiele film begint te vormen, maar het interne gas nog steeds naar boven migreert, kunnen zich microbellen vormen. Nadat enkele microbellen zijn gebarsten, kunnen er depressies op het oppervlak achterblijven. Als het nivelleringsvermogen van de film onvoldoende is, kunnen deze depressies zich niet opnieuw verspreiden en vormen ze gemakkelijk kraterachtige oppervlaktedefecten. Daarom kan niet onmiddellijk worden aangenomen dat oppervlaktedepressies in de dikke laag een typische kratervorming zijn; het is ook noodzakelijk om te onderscheiden of het gaat om echte kratervorming, het breken van bellen of onvoldoende egalisatie.
Waarom kan het toevoegen van meer ontschuimer het probleem duidelijker maken?
Vloercoating moet zowel het ontschuimen tijdens het aanbrengen als het uiteindelijke uiterlijk van de film in evenwicht brengen. Ontschuimers kunnen helpen schuim te breken, maar verschillende ontschuimers zijn niet allemaal identiek compatibel met harssystemen. Als er een ongepaste keuze wordt gemaakt, of als de toevoeging groter is dan wat het systeem stabiel kan ondersteunen, kunnen er lokale verschillen in de oppervlaktetoestand op het filmoppervlak ontstaan. Wanneer dikke film de stroming gedurende langere tijd in stand houdt, wordt dit verschil gemakkelijker versterkt. Wanneer er kratervorming optreedt, kan dit daarom niet eenvoudigweg worden opgevat als ‘onvoldoende ontschuimer’ – en de hoeveelheid neemt voortdurend toe. Soms moet er echt een oplossing worden gevonden voor de balans tussen ontschuimingsefficiëntie en compatibiliteit.
Egaliseermiddel is ook niet beter in grotere hoeveelheden
Dikkefilmsystemen hopen doorgaans dat de film zich volledig kan verspreiden, dus concentreren ze zich op de selectie van egalisatiemiddelen. Een goed gekozen egalisatiesysteem kan de film helpen de oppervlaktespanningsgradiënten te verminderen, waardoor de coating zich gelijkmatiger kan verspreiden. Maar als het egaliseermiddel onvoldoende verenigbaar is met het harssysteem, of als de toevoeging te hoog is, kan dit ook de dynamische toestand van het filmoppervlak veranderen. Wanneer de vloercoating kraters ontwikkelt, kan er daarom niet eenvoudigweg van worden uitgegaan dat de egalisatie onvoldoende is en moet de hoeveelheid egalisatiemiddel voortdurend worden verhoogd. De hars, het oplosmiddel, het ontschuimingsmiddel en andere additieven moeten samen worden beoordeeld.
Waarom de applicatieomgeving ook belangrijk is
Vloercoating heeft doorgaans veel tijd nodig om de filmvorming te voltooien. De temperatuur, vochtigheid en ventilatieomstandigheden op de aanbrengplaats hebben allemaal invloed op de filmstroom en het verdampingsproces. Bij lagere temperaturen neemt de viscositeit van de coating bijvoorbeeld toe en neemt de egalisatiesnelheid af; overmatige ventilatie kan de verdamping van het oppervlak versnellen, waardoor de binnenkant en het oppervlak van de film met verschillende snelheden drogen. Als het snelheidsverschil tussen de dikke film en het oppervlak te groot is, neemt de kans op oppervlaktedefecten toe. Daarom kan dezelfde vloercoating totaal verschillend presteren onder verschillende toepassingsomgevingen.
Samenvatting
Kratervorming in de vloercoating na dik aanbrengen is niet simpelweg een "te dikke film". De toestand van een dikke film verlengt het stromings- en filmvormingsproces, terwijl de invloed van interne vluchtige afgifte, belmigratie en verschillen in oppervlaktespanning op de film wordt vergroot. Daarom moet bij het oplossen van dit soort problemen tegelijkertijd rekening worden gehouden met de reinheid van het substraat, de dikte van de applicatiefilm, het ontschuimingsvermogen, de egalisatieprestaties, de compatibiliteit van de additieven en de applicatieomgeving. Voor vloercoatings gaat het bij een echt stabiel dikkefilmsysteem niet alleen om het dikker kunnen aanbrengen. Belangrijker is dat de coating zich na het dik aanbrengen nog steeds gelijkmatig kan verspreiden, met succes kan ontgassen en een stabiele filmvorming kan behouden.
Dikke coating verlengt de uitvloeitijd en versterkt oppervlaktedefecten
Microverontreinigingen op de vloer zorgen voor oppervlaktespanningsverschillen
Bubble-burst-depressies verschillen van echte kraters
Een teveel aan ontschuimer kan lokale problemen met de oppervlaktetoestand veroorzaken
Egaliseermiddel is niet beter bij gebruik in grotere hoeveelheden
Temperatuur, vochtigheid en ventilatie hebben allemaal invloed op het resultaat van de dikke film
Veelgestelde vragen
Hoe kunnen depressies als gevolg van het breken van bellen worden onderscheiden van echte kraters in een dikke vloerlaag?
Echte kraters produceren doorgaans een cirkelvormige verdieping met een opstaande rand (de coating die van het besmettingspunt is weggeduwd), vaak met een zichtbare vervuilingsplek of een duidelijk ander oppervlaktekarakter in het midden. Bellenbreukdepressies hebben doorgaans geen opstaande rand en kunnen een klein centraal punt hebben waar de bellenwand instortte. Onvoldoende egalisatiedepressies zijn breder en ondieper, zonder duidelijk midden of rand. Door de vorm van de depressie onder goed licht te onderzoeken voordat de coating volledig uithardt, kan worden vastgesteld welk mechanisme hiervoor verantwoordelijk is.
Welke maximale laagdikte van één laag wordt doorgaans aanbevolen voor oplosmiddelvrije epoxyvloercoatings?
Voor zelfnivellerende, oplosmiddelvrije epoxysystemen is het aanbrengen van één laag doorgaans beperkt tot 2–4 mm, afhankelijk van de viscositeit en vloei-eigenschappen van de formulering. Boven dit bereik wordt de interne exotherme reactie tijdens het uitharden aanzienlijk, en concurreert de progressieve viscositeitstoename naarmate het uitharden voortgaat met het vloei- en egalisatieproces. Bij het aanbrengen van meerdere lagen – doorgaans 1-2 mm per laag – heeft elke laag de tijd om te ontgassen en te egaliseren voordat de volgende laag wordt aangebracht, wat een betere oppervlaktekwaliteit oplevert dan een enkele dikke laag.
