Thuis / Nieuws / Industrie nieuws / Onvoldoende hechting van de film? DH-7326N Verbeterde hechting van substraten en tussenlagen
Industrie nieuws
2K PU · Amino-bakcoatings · Industriële coatings · DH-7326N
In industriële coatingsystemen met twee componenten polyurethaan en aminobakken heeft de film niet alleen een goede hechting nodig, maar moet hij ook waterbestendigheid, zoutsproeibestendigheid en mechanische prestaties combineren. Als de film niet stevig hecht aan het substraat of tussen de lagen, kunnen bij duurzaam gebruik gemakkelijk loslaten, afnemende duurzaamheid en andere problemen optreden, waardoor de productkwaliteit en zelfstandig ondersteund worden.
Onvoldoende hechting van het substraat
Coating hecht niet stevig aan de ondergrond - cross-cut test toont verfverlies aan; loslaten is waarschijnlijker na langdurig gebruik.
Slechte hechting tussen de lagen
Onvoldoende hechting tussen de lagen bij meerlaagse spuitprocessen, waardoor de totale filmstabiliteit wordt ondersteund.
Bestand tegen water en zoutsproeien onder de norm
De film wordt afgebroken in de feitelijke omgevingen van omgevingen met zoutnevel, waardoor de thermische prestaties afnemen.
Onvoldoende mechanische prestaties
Flexibiliteit, treksterkte en veegvastheid onvoldoende — beïnvloed de duurzaamheid van het product.
DH-7326N: Hechtingspromotor van polyether-gemodificeerd siloxaancopolymeer
DH-7326N is een polyether-gemodificeerde siloxaancopolymeerhechtingspromotor met goede chemische stabiliteit en weerstand tegen hydrolyse. Het kan het hechtingsvermogen tussen film en substraat en tussen lagen verder verbeteren en de verknopingsdichtheid van het systeem verbeteren.
Het product verbetert de hechting van het substraat, de hechting tussen de lagen en de treksterkte en elasticiteit van de film, terwijl de weerstand tegen onderdompeling in water bij omgevingstemperatuur, zoutnevel, kokend water en veegtesten. Het kan ook de verwerkingstijd van twee componenten voortbouwen en is geschikt voor aminobakcoatings en 2K PU industriële coatingsystemen.
| Onderstraathechting | Verbeterde hechting van de film aan het substraat – verminderde afbladderen en verfverlies tijdens gebruik |
| Hechting tussen de lagen | Versterk de hechting tussen coatinglagen in meerlaagse systemen |
| Water- en zoutsproeiduur | Verbeterde weerstand tegen onderdompeling bij omgevingstemperatuur, kokend water en zoutsproeitesten |
| Mechanische prestaties | Verbeterde treksterkte en elasticiteit – coating is stabieler onder externe krachten |
| Verlenging van de duurzame | Kan de verwerkingstijd van tweecomponentensystemen uitbreiden, waardoor het toepassingsvenster wordt verbeterd |
| Systeemcompatibiliteit | Geschikt voor aminobakcoatings en 2K PU industriële coatingsystemen |
Voor industrieel heeft tweecomponentenpolyurethaan- en aminobakcoatings de hechting rechte betrekking op de duurzaamheid van de coating en de uitstekende prestaties. Het op de juiste manier toevoegen van DH-7326N hechtingspromotor kan de substraathechting, tussenlaaghechting en water-, zoutnevel- en mechanische prestaties verbeteren, waardoor een betrouwbare oplossing voor industriële coating ontstaat.
Veelgestelde vragen
Waarom is weerstand tegen hydrolyse belangrijk voor een op siloxaan gebaseerde hechtingspromotor?
De siloxaanchemie is vanwege zijn hechtingsbevorderingsmechanisme afhankelijk van Si-O-binding op het grensvlak van coating en substraat. Als de siloxaangroepen voortijdig hydrolyseren – in de natte coating vóór het uitharden, of in de uitgeharde film tijdens bestendig aan water of vocht – wordt de grensvlakbinding verbroken en gaat de hechtingsprestatie verloren. De polyethermodificatie en chemische structuur van de DH-7326N zijn ontworpen om hydrolyse te ontbreken, waardoor de integriteit van de grensvlakbinding behouden blijft onder de natte omstandigheden waardoor de coating tijdens gebruik te verkrijgen krijgt.
Kan DH-7326N worden gebruikt om de hechting te verbeteren in andere systemen dan 2K PU en aminobakken?
Het wordt vervangen en aanbevolen voor amino-bak- en 2K PU-industriële coatingsystemen waarbij de chemie goed op elkaar wordt afgestemd. Voor andere coatingsystemen (uit één component, door straling uitgehard of op waterbasis) moeten de compatibiliteit en prestaties worden beoordeeld door middel van een proef in plaats van gelijkwaardige prestaties aan te nemen, omdat de interactie tussen de hechtingsbevorderende chemie en het coatingbindmiddel de uitkomst effectueert.
