Thuis / Nieuws / Industrie nieuws / fx Koolstofzwart en titaniumdioxide dispergeren niet goed? Hier ziet u hoe u dit kunt oplossen
Industrie nieuws
Dispergeertechnologie · Coatings en inkten · DH-5033
Bij de productie van coatings en inkt heeft de vraag of pigmenten volledig kunnen worden bevochtigd en stabiel kunnen worden gedispergeerd, rechtstreeks invloed op de systeemviscositeit, tint, glans en opslagstabiliteit. Titaandioxide, lithopoon, ijzeroxide en roet veroorzaken, als agglomeratie tussen de deeltjes aanwezig blijft tijdens het dispergeren, gemakkelijk een onstabiele systeemtoestand.
Deze invloed komt niet alleen tot uiting tijdens de productiefase, maar kan ook worden weerspiegeld in de uiteindelijke coatingfilm, bijvoorbeeld als een oneffen oppervlak, glansvermindering of niet-uniformiteit van de kleur. Het verbeteren van de bevochtigings- en dispersietoestand van pigmenten is daarom een belangrijke stap in het verbeteren van de prestaties van coatingfilms.
TiO₂
lithopoon
IJzeroxide
Koolzwart
Veelvoorkomende problemen
Onvoldoende pigmentbevochtiging
Onvoldoende binding tussen pigmentdeeltjes en hars vormt gemakkelijk agglomeratie, wat de daaropvolgende maal- en dispersie-efficiëntie beïnvloedt.
Tint- en viscositeitsschommelingen
Een onstabiele pigmentdispersie veroorzaakt veranderingen in de systeemviscositeit en een verminderde kleurconsistentie tussen batches.
Bezinken en opnieuw vergroeven in opslag
Pigmenten die geen stabiele gedispergeerde toestand behouden, ontwikkelen na langdurige opslag gemakkelijk bezinking, aankoeking of heragglomeratie van deeltjes.
Glansverlies en oppervlaktedefecten in film
Een niet-uniforme pigmentverdeling beïnvloedt de staat van het oppervlak van de coatingfilm. Er kunnen oneffenheden in het oppervlak en plaatselijk glansverlies optreden, wat uiteindelijk het uiterlijk van de coating beïnvloedt.
Beperkingen van traditionele verbeterbenaderingen
Wanneer er sprake is van onvoldoende pigmentdispersie, proberen sommige formuleringen verbetering door de maaltijd te verlengen of de dispersiesnelheid te verhogen. Als de bevochtigingscompatibiliteit tussen pigment en hars zelf echter onvoldoende is, kan puur toenemende mechanische actie vaak slechts een deel van het probleem oplossen, en kan het ook de productietijd en het energieverbruik verhogen.
Het is daarom effectiever om uit te gaan van de grensvlaktoestand tussen pigment en hars – met behulp van een geschikt dispergerend additief om de pigmentbevochtiging en stabiele dispersie te verbeteren – waardoor de agglomeratie wordt verminderd en het systeem in een meer uniforme staat wordt gehouden, in plaats van uitsluitend te vertrouwen op de afschuifintensiteit van de apparatuur.
DH-5033: Pigmentdispergeermiddel met speciale pigmentaffiniteitsgroepen
DH-5033 is een polymeer dispergeermiddel met speciale pigmentaffiniteitsgroepen, toepasbaar voor titaniumdioxide, lithopoon, ijzeroxide, roet en andere pigment- en vulsystemen. Door de bevochtiging en affiniteit tussen pigmentdeeltjes en het polymeer te verbeteren, helpt het pigmenten gelijkmatiger in het systeem te dispergeren, waardoor de viscositeitsstabiliteit van het systeem en de kleurconsistentie worden verbeterd.
Bij coatingtoepassingen kan DH-5033 helpen de staat van de pigmentdispersie te verbeteren, bezinkings-, overstromings-, hervergrovings- en aankoekingsproblemen te verminderen, terwijl het helpt de oppervlaktetoestand en glansprestaties van de coatingfilm te verbeteren. Voor verven die al zwelling of gelering hebben ontwikkeld, is nabehandeling ook mogelijk, afhankelijk van de systeemconditie. Roeren of malen kan de staat van de verf helpen verbeteren.
Bovendien kan dit product de baktemperatuur van het systeem tot op zekere hoogte verlagen en zorgt het voor aanvullende verbeteringen voor de waterbestendigheid, hardheid, hechting en antiverouderingsprestaties van de coatingfilm.
Dispersiestabiliteit
Een meer uniforme verdeling vermindert viscositeitsschommelingen en kleurinconsistentie tussen batches
Opslagprestaties
Vermindert de neiging tot bezinken, opnieuw vergroven en aankoeken tijdens langdurige opslag
Kwaliteit van filmoppervlak
Verbetert de staat van het oppervlak van de coatingfilm en de glansprestaties
Hulpfilmeigenschappen
Draagt bij aan de waterbestendigheid, hardheid, hechting en anti-verouderingsprestaties
Baktemperatuur
Helpt de baktemperatuur van het systeem te verlagen — ondersteunt een energiezuinigere productie
Mogelijkheid na toevoeging
Kan achteraf worden toegevoegd aan verven met zwelling of gelering, waardoor de systeemstatus wordt hersteld
Samenvatting
Pigmentdispersie heeft niet alleen invloed op de maalefficiëntie; het bepaalt verder de stabiliteit van de systeemviscositeit, de kleurconsistentie en het uiterlijk van de uiteindelijke coatingfilm. Voor titaandioxide, ijzeroxide, roet en andere pigmenten helpt het verbeteren van de bevochtigings- en dispersietoestand het bezinken, opnieuw vergroven en overstromen te verminderen. Het juiste gebruik van een verhelderend dispergeermiddel kan de dispersiestabiliteit en de prestaties van de coatingfilm verbeteren, beginnend vanaf het pigmentgrensvlak.
Veelgestelde vragen
Kan DH-5033 worden gebruikt voor zowel organische als anorganische pigmenten?
Ja – de speciale pigment-affiniteitsgroepstructuur is toepasbaar op zowel anorganische pigmenten (titaniumdioxide, ijzeroxide, lithopoon) als carbon black. Voor organische pigmenten met specifieke oppervlaktechemie wordt een proefevaluatie met het doelpigment- en harssysteem aanbevolen om de prestaties en optimale dosering te bevestigen.
Als de verf al zwelling of gelvorming heeft ontwikkeld, hoe moet DH-5033 dan achteraf worden toegevoegd?
Voor verven met zwelling of gelering kan DH-5033 worden toegevoegd terwijl op lage tot matige snelheid wordt geroerd. Na toevoeging helpt voortgezet roeren of licht malen het dispergeermiddel gelijkmatig door het systeem te verdelen en zorgt ervoor dat het dispergeermiddel het pigmentoppervlak begint te stabiliseren. Het verbeteringseffect hangt af van de mate van zwelling en de systeemsamenstelling; een proef met de betreffende batch wordt aanbevolen voordat de volledige productiehoeveelheid wordt behandeld.
Waarom beïnvloedt een slechte pigmentdispersie de baktemperatuur van de coating?
Slecht gedispergeerde pigmenten creëren lokale concentratiegradiënten en interface-inconsistenties in het systeem die de uithardingskinetiek van het harsnetwerk kunnen beïnvloeden. De verbetering van de compatibiliteit van het pigment-hars grensvlak door DH-5033 draagt bij aan een meer homogene uithardingsomgeving die het in sommige systemen mogelijk maakt om gelijkwaardige verknoping te bereiken bij een lagere temperatuur.
