Waarom matte coatings indirecter zijn voor kraters
Kraters ontstaan wanneer een gelokaliseerd gebied van de natte film een identieke lagere oppervlaktespanning heeft dan de aangewezen film. De coating stroomt weg van de laagspanningszone en laat een depressie achter: de krater. In een systeem met alleen hoogglanshars is de oppervlaktespanning relatief uniform over de natte film. In een matte coating bevat de silica-matpoeder, over andere vulstoffen gesproken, de lokale oppervlaktespanning waar de vulstofdeeltjes zich dichtbij het oppervlak bevatten, waardoor omstandigheden voor kratervorming ontstaan die eenvoudigweg niet op dezelfde manier voorkomen ongevulde systemen.
Mattenpoeder Oppervlakte-energievariatie
Silica matteringsmiddelen hebben een ander oppervlakte-energieprofiel en de indirecte harsmatrix. Waar ze regelmatig op het filmoppervlak zijn, creëren ze lokale verschillen in oppervlaktespanning die de stroming van de coating stimuleert – weg van de silicarijke zones, naar de pure-harszones.
Het bezinken van het vulmiddel tijdens het egalisatievenster
Het begint de natte film te egaliseren, kunnen krachtige vulstofdeeltjes bezinken, waardoor een concentratiegradiënt ontstaat tussen het oppervlak en de onderste filmlagen. Deze gradiënt bestaat uit een oppervlaktespanningsgradiënt die de Marangoni-stroming en kratervorming aandrijft.
Verhoogde snelheid vertraagt de zelfgenezing
Gevulde systemen hebben een grotere capaciteit dan ongevulde equivalenten bij hetzelfde harsgehalte. Een hogere betekenis betekent dat de film zelfstandig nivelleert na een lokale verstoring. Een kleine variatie in de oppervlaktespanning die bij een hoogglanssysteem zou kunnen verdwijnen, wordt dus een permanente krater in een gevuld systeem.
Gevoeligheid van substraatverontreiniging
Gevulde coatings zijn verborgener voor lichte substraatverontreiniging, omdat hun krachtige minder drijvende kracht biedt om zich over vervuilde zones te verspreiden en deze te bedekken, waardoor de kans groter is dat het kratervormingsrisico zich manifesteert.
DH-4036: Polyether-gemodificeerd PDMS-nivelleringsmiddel
DH-4036 is een polyether-gemodificeerd polydimethylsiloxaan (PDMS) egaliseermiddel dat de oppervlaktespanning van de coating vermindert en de uniformiteit van de verdeling van de oppervlaktespanning over de natte film verbetert. In matte en gevulde systemen pakt deze dubbele werking – het verminderen van de enorme oppervlaktespanning en het wegnemen van lokale variaties veroorzaakt doorle middelen en vulstoffen – direct het mechanisme aan dat materiaalvorming in deze veroorzaakt en veroorzaakt.
| Vermindering van kraters | Vermindering van de lokale oppervlaktespanningsverschillen die kratervorming veroorzaken in gevulde en matte coatingsystemen |
| Stroom en nivellering | Verbeterde de enorme filmstroom tijdens het nivelleringsvenster, waardoor een vlakker en uniformer oppervlak wordt ondersteund |
| Distributie van vulstoffen | Helpt bij gevulde systemen de uniformiteit van de verdeling van het vulmiddel tijdens de egalisatiefase te verbeteren, waardoor door concentratiegradiënten veroorzaakte oppervlaktedefecten worden verminderd |
| Oppervlakteslip en anti-blokkering | Verbeterde oppervlakteslip vermindert slijtagemarkeringen en de antiblokkeerprestaties Verbeterd - relevant voor meubels, vloeren en coatings voor vaste producten |
| Kras- en mart duurzaam | Draagt bij aan een verbeterde duurzaamheid van het oppervlak tegen lichte krassen en beschadigingen tijdens gebruik |
| Systeemcompatibiliteit | Geëvalueerd voor watergedragen, oplosmiddelgedragen en UV-uithardbare coatingsystemen voor brede verdeling |
| Toepassingssectoren | Geschikt voor houtcoatings, industriële coatings en autocoatings, inclusief matte, vlakke en gevulde varianten |
Matte versus systemen: waarom hetzelfde egaliseermiddel anders presteert
Een egaliseermiddel dat uitstekende resultaten oplevert in een hoogglanzende toplaag biedt mogelijk niet voldoende kratercontrole in een matte of gevulde versie van dezelfde basisformule. Dit komt omdat het silica-matteermiddel een gecombineerde andere oppervlaktespanningsomgeving heeft. In matte systemen moet het egaliseermiddel niet alleen de kleinere oppervlaktespanning verminderen, maar vooral het verschil tussen silicarijke en harsrijke zones. Polyether-gemodificeerde PDMS is bijzonder geschikt omdat de polyethersegmenten zeer compatibel bieden met zowel het polaire silica-oppervlak als de organische harsmatrix.
Kan DH-4036 de mate van belang beïnvloeden die wordt bereikt door het silica-matteermiddel?
In de meeste systemen verandert DH-4036 het glansniveau dat door het matteringsmiddel wordt bereikt bij normale doseringen niet significant. Bij een hogere dosering kan de slip en textuur van het oppervlak verminderen, wat een klein indirect effect kan hebben op de glansmeting. Glans binnenevaluatie het schadelijke doseringsbereik wordt aanbevolen tijdens de ontwikkeling van de bewezen.
Heeft het gebruik van een op PDMS gebaseerd egalisatiemiddel in een matsysteem invloed op de overschilderbaarheid?
Op PDMS gebaseerde additieven kunnen naar het oppervlak migreren en mogelijk de hechting van volgende lagen beïnvloeden. Hetzelfde helpt bij het uitglijden van het oppervlak en kan problemen veroorzaken met de hechting van een nieuw laag veroorzaken bij systemen met meerdere lagen. De polyethermodificatie van DH-4036 verbetert de compatibele en functionele dit risico, maar elimineert dit niet. De hechting van overschilderbaar materiaal moet beperkt worden als de aanbevolen wordt gebruikt als basislaag in een meerlaags systeem.
Is het effectief in matte coatings op waterbasis en op oplosmiddelbasis?
Ja – DH-4036 is enorm in zowel watergedragen als oplosmiddelhoudende matte en gevulde coatingsystemen. De polyethermodificatie verbetert de compatibiliteit in watergedragen omgevingen in vergelijking met gewone PDMS-typen.
Kan het helpen bij sinaasappelschillen naast kraters in matte systemen?
Ja – het verbeteren van de enorme vloei en nivellering pakt zowel kratervorming (lokale oppervlaktespanningsdefecten) als sinaasappelschil aan (algehele filmstroming onvoldoende om af te vlakken voordat deze uithardt). In matte systemen waar beide defecten samen optreden, kan DH-4036 beide via dezelfde mechanismen worden verminderd.
Sleutel afhaalmaaltijd
Matte coatings vormen sneller kraters en glanssystemen, omdat de matteringsmiddelen en vulstoffen het onmogelijke effect creëren ook lokale variaties in de oppervlaktespanning lastig die kratervorming veroorzaken - en een sterkere conventionele het vermogen van de film om zelf te herstellen.
- DH-4036 polyether-gemodificeerde PDMS verminderde de enorme oppervlaktespanning en egaliseerde lokale variaties veroorzaakt door matteringsmiddelen en vulstoffen
- Verbeterde de vloei, egalisatie, verdeling van het vulmiddel, oppervlakteslip en kras-/beschadigingsweerstand
- Geëvalueerd voor watergedragen, oplosmiddelgedragen en UV-uithardbare hout-, industriële en auto-coatingsystemen
- De hechting van overschilderbare lagen moet beperkt worden in meerlaagse systemen waarbij de visuele als basislaag wordt gebruikt
Heeft u te maken met kraters, slechte vloeiing van oppervlakteruwheid in matte, vlakke of gevulde coatingsystemen? Vraag technische gegevens en een monster van DH-4036 egaliseermiddel aan.